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氯氣干燥成套設備

一、產(chǎn)品簡介

氯氣干燥處理在氯堿生產(chǎn)中處于承上啟下的重要環(huán)節(jié)，干燥后氯氣的質量直接影響到氯壓機及后續(xù)氯產(chǎn)品用氯裝置的運行，實屬咽喉工序。因氯氣質量（主要是氯中含水偏高，夾帶硫酸鹽）原因導致氯壓機故障，后續(xù)用氯設備被堵塞，腐蝕的事故時有發(fā)生。近年來，華強公司依靠引進先進的氯干燥技術，在國內知名塔器專家，氯堿專家和各專業(yè)工程師團隊的努力下，已向廣大氯堿企業(yè)設計、制造、安裝、運行了幾十套性能優(yōu)良的氯干燥裝置。在經(jīng)濟性、節(jié)能環(huán)保性和技術先進性上體現(xiàn)了較大的優(yōu)勢。
二、工藝組成
冷卻洗滌塔；鈦管冷凝器；水霧除霧器；干燥塔；二合一干燥塔；酸霧除霧器；透平壓縮機；管殼換熱器；洗滌循環(huán)泵；干燥循環(huán)泵；濃硫酸計量泵；濃硫酸儲罐；脫氯熱交換器；廢酸儲罐、風管、閥門、儀表等組成，根據(jù)不同的條件設計不同的設備組合，也可根據(jù)用戶要求，采用PLC自動控制，全程監(jiān)控工作狀態(tài)，超標報警，實現(xiàn)自動化管理。
三、工作原理
工作從電解工序輸送過來的近85℃左右的濕氯氣，先進氯氣洗滌冷卻塔，用循環(huán)氯水充分洗滌、冷卻，冷凝后進鈦管換熱器進一步冷卻，把氯氣溫度降到12"15℃，再經(jīng)纖維床捕沫器分離夾帶的水霧和鹽霧后，送入濃硫酸干燥塔中除去氯氣的微量水分，所得干氯氣經(jīng)酸霧捕集后，用氯壓機送入后續(xù)工序。此過程基本分為二大部分，前部分主要是氯氣的洗滌、冷卻、冷凝、除霧；后部分是用濃硫酸吸收氯氣中的水分子，酸霧捕集。整個工藝過程環(huán)環(huán)相扣，任何環(huán)節(jié)的疏忽都會影響到工藝指標的控制。
氯干燥裝置中的水霧分離器是一臺相當核心的設備，其除霧元件具備除去粒子的優(yōu)異性能。其除霧的機理是：夾帶水霧的氯氣流水平流過纖維層時，靠霧滴自身微觀的布朗運動使其與纖維表面碰撞、吸附，進而凝聚，受重力作用流下排出。此時的纖維層不會因吸入水分體積膨脹而導致壓降過大，甚至阻塞。且纖維床內層的防二次夾帶層應完全防止產(chǎn)生二次夾帶。裝配該元件的除霧器殼體工作溫度在20℃以下，因此采用硬聚氯乙烯內襯外纏玻璃鋼增強層的復合材質結構是好的選擇。硬聚氯乙烯具有優(yōu)良的耐氧化性介質性能，它材質的密實性（即抗?jié)B性）明顯優(yōu)于層合結構的玻璃鋼材質。其強度雖低一些，但經(jīng)玻璃鋼纏繞增強后完全可滿足該除霧器的工況要求，并且有良好的經(jīng)濟性。因此是制造此除霧器殼體材質的優(yōu)選材料。
濃硫酸吸收水蒸氣是氣膜阻力控制的物理吸收過程，過程速率等于傳質系數(shù)乘推動力。傳質系數(shù)的影響因素主要為：氣流速度、硫酸濃度、操作溫度、塔器設備因素等。氣流速度在工作負荷一定的情況下已由合適的空塔氣速確定。硫酸濃度和操作溫度，我們均可在一定范圍內通過相關設備調整到工藝規(guī)定的要求。傳質系數(shù)的決定因素是設備因素，它是在設備設計和制造過程中賦予該設備的，日后較難調整。因此設備因素是決定傳質系數(shù)高低的關鍵點。在干燥裝置中的塔器主要是填料塔和泡罩塔兩種塔型，兩種塔型設計的關鍵點是不同的。
四、選型說明
 本系統(tǒng)需根據(jù)用戶提供的氯氣流量、濃度、溫度及其他指標等數(shù)據(jù)進行設計，如用戶不掌握以上指標，可將氯氣排放前的工作流程描述清楚，由我公司設計人員進行選型。
五、使用領域
本系統(tǒng)主要應用于氯堿行業(yè)。